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Tipos de sellador marino y para qué sirve cada uno
Un herraje mal sellado no da la cara el primer año. El agua entra gota a gota por la base, moja el núcleo de la cubierta y corroe la tornillería. Elegir bien el producto es la mitad del trabajo.
Poliuretano (PU)
Es el sellador marino clásico: se adhiere bien a gelcoat, madera y metal, es elástico y soporta el agua salada. Hay dos familias: semipermanente (sella y pega, pero se puede desmontar la pieza) y de unión permanente (casi un pegamento estructural). Su punto débil es el sol: algunos amarillean con exposición prolongada. Tampoco son compatibles con metacrilato ni policarbonato.
Polímero híbrido (MS / STP)
Resiste muy bien los UV, no lleva isocianatos, agarra sin imprimación en muchos materiales y se puede pintar. Es una gran opción para juntas expuestas al sol. Su adherencia estructural suele ser algo menor que la de un poliuretano permanente.
Silicona
Aguanta bien temperatura y UV, pero agarra poco, no se pinta ni se lija y deja la superficie contaminada: después ningún otro sellador se adhiere bien. Úsala solo en juntas interiores sin esfuerzo y siempre neutra; las acéticas (olor a vinagre) pueden atacar los metales.
Sellador de calafateo y cinta butílica
El de calafateo está pensado para las juntas de cubiertas de teca: elástico, resistente al sol y lijable. La cinta butílica no cura, se mantiene plástica y permite desmontar sin esfuerzo; muchos aparejadores la prefieren para asentar candeleros y cornamusas.
Qué sellador usar en cada aplicación
| Aplicación | Tipo recomendado | A evitar |
|---|---|---|
| Candeleros, cornamusas, bases de herrajes | Poliuretano semipermanente, híbrido MS o cinta butílica | Silicona; unión permanente |
| Pasacascos y transductores bajo la flotación | Poliuretano marino apto para inmersión | Silicona |
| Unión casco-cubierta | Poliuretano de unión permanente | Silicona |
| Portillos de metacrilato o policarbonato | Producto específico de acristalamiento, con imprimación si la pide el fabricante | Poliuretano estándar (agrieta el plástico) |
| Juntas de cubierta de teca | Sellador de calafateo lijable | Silicona |
| Regalas y molduras al sol | Híbrido MS o poliuretano con buena resistencia UV | Silicona acética |
| Fregadero, ducha, juntas interiores | Silicona neutra o MS | Silicona acética cerca de metales |
Consejo: en piezas que quizá tengas que desmontar (tapas, escotillas, herrajes), usa siempre producto semipermanente. Con uno permanente, al quitar la pieza te llevas el gelcoat. Si vas a cambiar tapas o portillos, mira tapas de registro y portillos.
Cómo sellar un herraje de cubierta para que no gotee
- Desmonta y limpia. Retira el sellador viejo por completo y desengrasa con un disolvente compatible con el gelcoat. Sobre restos de silicona nada agarra.
- Protege el núcleo. En cubiertas con núcleo de madera o espuma, vacía un poco el núcleo alrededor del taladro, rellénalo con epoxi y vuelve a taladrar. Así el agua no llega al núcleo aunque falle el sellado.
- Avellana el borde del taladro. Un pequeño chaflán en el gelcoat crea un anillo de sellador alrededor del tornillo y evita grietas.
- Enmascara con cinta de carrocero alrededor de la base para que el sobrante salga limpio.
- Aplica sellador en la base del herraje y bajo la cabeza de cada tornillo.
- Aprieta sin estrujar. Aprieta lo justo para que asome un poco de sellador por el perímetro y haz el apriete final cuando haya curado un poco. Si aprietas a fondo en fresco, expulsas todo el producto y la junta queda sin espesor.
- Retira el sobrante y la cinta antes de que se forme la piel.
La tornillería importa tanto como el sellador: un tornillo peor que el herraje se oxida y rompe la junta. Repasa la guía de tornillería inox marina.
Errores típicos con los selladores
Ojo: los fallos más caros vienen de elegir el producto equivocado, no de aplicarlo mal.
- Silicona en herrajes de cubierta: gotea pronto y contamina la superficie para siempre.
- Unión permanente en piezas desmontables: arrancas el gelcoat al quitarlas.
- Poliuretano estándar sobre metacrilato: provoca microgrietas que avanzan con los años. Además, el taladro debe ser algo mayor que el tornillo para que el plástico pueda dilatar.
- Sellar sobre superficie húmeda, grasienta o con restos viejos: la adherencia cae en picado.
- Aplicar con frío: por debajo de 5-10 °C la mayoría cura muy despacio; mira la hoja técnica.
- Dejar el cartucho abierto: la boquilla cura en horas. Tápala con cinta o un tornillo.
Herramientas y revisión anual
Además del sellador necesitas una pistola de cartuchos de calidad (en los productos densos, las baratas se doblan), cinta de carrocero, cúter, rasquetas de plástico, guantes de nitrilo y una espátula para alisar el cordón.
Una vez al año, aprovechando el invernaje, revisa las bases de candeleros, cornamusas, roldanas, portillos, pasacascos y el perímetro de las escotillas. Busca sellador agrietado, despegado o ennegrecido, manchas de óxido que salen de debajo de una base (agua estancada) y zonas blandas alrededor de los herrajes. Si hay grietas en el gelcoat, repáralas antes de volver a sellar: cómo reparar el gelcoat paso a paso.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el mejor sellador marino para un barco?
No hay uno para todo. Para herrajes de cubierta, un poliuretano o híbrido MS semipermanente. Para zonas muy expuestas al sol, un polímero híbrido. Para portillos de metacrilato, un producto específico de acristalamiento. Comprueba siempre en la ficha técnica que sirve para uso marino.
¿Se puede usar silicona normal en un barco?
Solo para juntas interiores sin esfuerzo y siempre neutra. En herrajes de cubierta o pasacascos no: agarra poco, no se puede pintar ni lijar y contamina la superficie, de modo que luego ningún otro sellador se adhiere bien. Las acéticas pueden además corroer metales.
¿Qué diferencia hay entre un sellador permanente y uno semipermanente?
El permanente funciona casi como un pegamento estructural y la pieza no se despega sin romper algo. El semipermanente sella y pega con firmeza, pero permite desmontar la pieza en el futuro. Para herrajes de cubierta se recomienda casi siempre el semipermanente.
¿Cuánto tarda en curar un sellador de poliuretano?
Cura con la humedad ambiente de fuera hacia dentro. Forma piel en minutos u horas y avanza unos pocos milímetros al día, según temperatura y humedad. Un cordón grueso puede tardar varios días en curar del todo. Consulta la hoja técnica de cada producto.
